精密型数控车床是现代制造业中一项重要的技术革新。通过结合计算机控制和高精度机械加工，精密型数控车床为各个行业提供了高效、准确和可重复性的零件加工解决方案。

　　精密型数控车床采用高精度直线导轨，使加工的精度及震动水平相比传统铸铁导轨有很大程度的提高，空运行速度更快，节省空走刀时间，X轴的行程长，可灵活安装多把加工刀具，进行复杂产品的加工，Z轴行程超长的265MM的行程，配合中心移动夹头，可进行超细长零件的车削，或一次开夹生产多个细小零件的特点，该机型特别适用于电子电工，钟表眼镜，仪器仪表，微型元器件及各种五金件的加工！

精密型数控车床具有以下结构特点：

　　1、床身结构：床身通常采用高强度铸铁材料或整体铸造结构，以提供稳定的机床基础。床身具有良好的刚性和抗振性能，能够承受高速切削和重负荷加工。

　　2、主轴和主轴箱：主轴采用精密轴承支撑，具有高转速和高刚性。主轴箱通常采用箱式结构，内部配备冷却系统，以确保主轴的稳定性和散热效果。

　　3、刀架和刀塔：通常配备多轴刀架和刀塔，以实现多工位切削。刀架和刀塔采用高精度的滚珠丝杠传动或直线导轨传动，以确保刀具的准确定位和稳定性。

　　4、控制系统：配备先进的数控系统，可以实现高精度的加工控制。数控系统具有编程功能，可以通过输入程序指令来控制刀具的运动和加工路径。同时，数控系统还具有自动化功能，如自动换刀、自动测量等，提高生产效率。

　　5、自动送料装置：通常配备自动送料装置，可以实现自动进给和退刀。自动送料装置采用伺服电机和精密的进给传动装置，可以实现高精度的进给控制和工件加工。

　　6、冷却系统：配备冷却系统，用于冷却切削区域和主轴。冷却系统可以降低切削温度，减少切削力和刀具磨损，提高加工质量和工具寿命。

　　7、安全防护装置：配备安全防护装置，包括防护门、紧急停机按钮、安全光幕等，以确保操作人员的安全。