卧式内拉床是一种重要的金属加工设备，它以其高精度、高效率和多功能性而在制造业中广泛应用。是通过夹持工件并将切削刀具沿工件轴向移动，实现对工件内部孔的切削加工。它采用旋转工作台和进给机构，通过控制刀具的进给速度和切削深度来控制加工过程。卧式内拉床具有高精度的定位和切削能力，可加工出精密的内孔。

卧式内拉床具有以下特点：

　　1、高精度：能够实现高精度的加工，适用于对内孔进行精确加工和修整。它可以实现较小的尺寸公差和表面粗糙度要求，确保零件的准确度和质量。

　　2、多功能性：具有多种加工功能，可以进行钻孔、铰孔、镗孔、拉削、磨削等操作。它可以加工各种形状和尺寸的内孔，满足不同工件的加工需求。

　　3、高效率：具有高效率的加工能力，能够在较短的时间内完成复杂的内孔加工。它采用旋转工作台和进给机构，实现自动化加工，提高生产效率。

　　4、稳定性：采用坚固的床身结构和精密的导轨系统，具有良好的刚性和稳定性。它能够在高速运转时保持较低的振动和噪音，确保加工质量和操作安全。

　　5、操作简便：卧式内拉床的操作相对简单，操作人员只需掌握基本的操作技巧和安全规程即可。它通常配备有直观的操作界面和控制系统，便于操作人员进行参数设置和监控。

　　6、适用范围广：适用于各种金属材料的加工，包括钢、铁、铝、铜等。它广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造、仪器仪表等行业，满足不同领域的加工需求。

　　7、可靠性和耐用性：通常采用高品质的材料和零部件制造，具有较长的使用寿命和可靠性。它经过精密的装配和调试，能够在长时间的运行中保持稳定的性能。