卧式内拉床是工业生产中不可少的一种设备，它应用范围广泛。配有润滑系统，给拉刀刀刃及拉刀导向装置供油，方便冷却、润滑及清洗拉刀，会让拉削出的试样缺口尺寸及表面粗糙度得到保证，并且会延长拉刀使用的寿命。

卧式内拉床用于拉削各种几何形状的孔，生产效率高，适于大量生产和成批生产。本系列机床采用液压式传动，工作平稳，能无极调速，并有超负荷保险装置。机床具有自动循环，主要动作均可单独调整。机床由一个总按钮站操作，操作方便。本拉床随机配置的自动夹头，适用于拉力前柄为圆柱型且符合国家标准的拉刀（无周向定位）。对拉刀前柄为非标或加工键槽等部位的矩形柄拉刀，刀夹头须另行制作。

卧式内拉床的结构组成部分;

　　1、头部：拉刀的夹持部分，用于传递拉力。

　　2、颈部：头部与过渡锥部之间的连接部分，并便于头部穿过拉床挡壁，也是打标记的地方。

　　3、过渡锥部：使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用。

　　4、前导部：起引导作用，防止拉刀进入工件孔后发生歪斜，并可检查拉前孔径是否符合要求。

　　5、切削部：担负切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成。

　　6、校准部：切削很少，只切去工件弹性恢复量，起提高工件加工精度和表面质量的作用，也作为精切齿的后备齿。